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304不鏽鋼鍛件特性介（jiè）紹：

顧名思義（yì）304不鏽鋼鍛件是使用304不鏽鋼材質鍛造而成一種不鏽鋼鍛件，而304不鏽鋼作為不鏽耐熱鋼使用性非常（cháng）廣泛，一般化工設備，原子能（néng）工業用設備中都有著304不鏽鋼鍛件的使用。

304是一種通（tōng）用性（xìng）的不鏽鋼，它廣泛地用於製作（zuò）要求良好（hǎo）綜（zōng）合性能（耐腐（fǔ）蝕和成型性）的設（shè）備和機件。為了保（bǎo）持不鏽鋼所固有（yǒu）的耐腐蝕性，鋼必須（xū）含有18%以（yǐ）上的鉻,8%以上的鎳含量。304不鏽鋼是按（àn）照美國ASTM標準生產出來的不鏽鋼的（de）一個牌（pái）號（hào）。 對於304不鏽鋼來說，其成份中的Ni元素非常重要，直接決定著304不鏽鋼的抗腐蝕能（néng）力及其的價值（zhí）。

304中為重（chóng）要的元素是Ni、Cr，但是又不於這兩個元素。具體的要求由（yóu）產品標準規定。行業（yè）常見判定情（qíng）況認為隻要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不鏽鋼。這（zhè）也是為什麽業（yè）內會把這（zhè）類（lèi）不鏽鋼叫做18/8不（bú）鏽鋼的原因。

從金相學角度分（fèn）析，因為不鏽鋼含有鉻而使表麵形成很薄的鉻膜（mó），這個膜隔離開與鋼內侵入的氧（yǎng）氣起耐腐蝕的作用。為了保持不鏽（xiù）鋼所固有的耐（nài）腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。 所以（yǐ）說用（yòng）304不（bú）鏽鋼材質鍛（duàn）造（zào）而成的鍛件叫304不鏽鋼鍛件而其（qí）的特性（xìng）就是（shì）具（jù）有（yǒu）很強的耐熱（rè）性和耐腐蝕性。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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齒輪鍛件廠家如何生產齒輪鍛件？

齒輪（lún）加工

鍛件廠把齒輪毛坯冷卻好後，鍛件毛（máo）坯就能進（jìn）入加工車間加工了，齒輪鍛件加工工藝很多（duō）種，根據圖紙齒輪齒（chǐ）形不同選擇的加工（gōng）法式也不同，常見的有滾齒、檫齒、剃齒、磨齒等加工方法。利用齒輪的齒槽形（xíng）狀相同的刀具直接加工出齒輪齒廓，盤狀銑刀加工（gōng）齒輪時，銑刀饒自身軸（zhóu）線回轉，輪坯沿本身軸線移動，當銑完一個齒槽後，輪坯退回原處，在用分度（dù）頭將齒輪坯轉過360°/z。用同樣的方法銑第二個齒槽。重複（fù）進（jìn）行，直至銑出全部齒輪（lún）。然後再（zài）剃齒加工（gōng）後進行熱處理，熱處理可提高齒輪鍛件硬度、機械性（xìng）能（néng）等。然後再（zài）進行磨齒加工。使產品尺寸精度、光潔度等完全符合鍛（duàn）件圖紙要求。

齒輪檢測

對加工好的齒輪鍛件（jiàn）進行綜合檢測（cè），產品外觀檢測符合客戶圖紙上尺寸規定。進行超聲波（bō）探傷（UT）、磁粉探傷（MT）、硬度、滲碳等圖紙要求的檢測。為滿足客戶需求，須對齒輪鍛件進行機械性能的測試主要是屈（qū）服、抗拉、衝擊、金相（xiàng）等試驗。經過質量檢測後成品（pǐn）鍛件，經過防鏽噴漆等處理，裝箱進入成品庫以備發貨。

由於齒輪鍛（duàn）件廣泛應用，以及高速、要求的齒輪日益增多，因此要求磨齒（chǐ）加工，在效率和質量上都要提高。

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大型軸類鍛（duàn）件鍛造的（de）新工藝（yì）介紹

對於大型軸（zhóu）鍛件的技術條（tiáo）件，對於常規鍛造，鍛造的作用分階段完成。

一（yī）階段：主要目的是完（wán）全壓碎鑄件結構，以滿足機械性能的要求，特別是Ak值，該值非常敏感，因此不允許保留鑄件結構。該階（jiē）段應通過一次或兩次鐓粗來實（shí）現。

第二階段：鍛造內部（bù）氣孔缺陷，防止內部產（chǎn）生新（xīn）的裂紋，以滿足超聲波探傷的技術要（yào）求。

第三階段：控製熱力（lì）學參數的（de）鍛造（zào）方法（受控鍛造）用於控製混合晶體的生成。

第（dì）二階段具有一階段的功能，但一階（jiē）段可能不滿（mǎn）足第二階段的要求；第三階段具有一階段的效果，第二階段根本不能滿足第三（sān）階段的要求。

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